精益是一套有助于减少浪费和提高产品价值的技术。这些技术可让您一次性将一项或多项损失降至最低。
改善
精益理念起源于日本和美国，改善(Kaizen)是对所有流程的持续改进，目的是减少时间和其他资源的消耗。通过 Kaizen 可以最大程度地减少不必要的动作所造成的浪费，并提高团队的生产力。
改善 (Kaizen) 假设过程中的所有参与者都应和谐高效地工作。要实现这一目标，需要对员工进行培训和激励，培养员工的自律性和主动性，并构建企业文化体系。
《丰田之道：世界领先公司的 14 条管理原则》一书的作者 Jeffrey Liker 对此是这样说的：
员工需要一定程度的自主权，让他们感到能够掌控自己的工作。没有什么比挑战 危地马拉电报筛选 性的任务更有效的激励方式了，这些任务需要付出努力，并持续评估进度、提供反馈，有时还会给予奖励。
平准化
该术语从日语翻译为“对齐”。在精益理念中，它涉及平衡商品数量。关键在于生产消费者需要的产品数量。例如，如果一家公司一个月销售 500,000 件产品，它就不应该大量生产该产品并将其存储在仓库中。
平准化通过需求分析或预订单数据收集来帮助解决生产过剩和库存过剩的问题。该工具不仅适用于生产，也适用于销售商品或提供服务。例如，美容院可以设定提供服务的标准时间，这将有助于在专业人员之间合理分配工作量，但同时也可以接待所有客户。
价值流图
VSM（价值流映射）是一种流程图、列表或表格，有助于直观地展示产品的生产和销售的整个过程。例如，该地图显示了购买原材料、生产、物流和将货物运送给批发买家的过程。
这将允许您将工作流程分解为小阶段，并为每个阶段列出操作列表。这种可视化对于分析整个行动链并发现可以纠正的错误是必要的。
流程映射或 VSM 映射用于查找对产品价值没有贡献的流程，然后对其进行优化。并尽量减少产品生产、销售各个环节的损失。